SAW ஃப்ளக்ஸ்-கோர்டு வயர் ஹார்டுஃபேசிங் தொழில்நுட்பத்தின் கண்ணோட்டம்
செயல்பாட்டுக் கொள்கை மற்றும் செயல்முறைப் பண்புகள்
2.1 செயல்பாட்டுக் கொள்கை
ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பியைக் கொண்டு SAW முறையில் கடினப்பூச்சு செய்யும்போது, கம்பியின் முனைக்கும் அடி மூலக்கூறு மேற்பரப்பிற்கும் இடையில் மின்வில் எரிகிறது. மின்வில் பகுதியை மூடியிருக்கும் துகள்களாலான ஃப்ளக்ஸ், உருகிய திரவக் குளத்திலிருந்து காற்றைத் தனிமைப்படுத்தி, உருகிய உலோகத்தை ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் நைட்ரைடிங்கிலிருந்து பாதுகாக்கிறது. ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பியின் உலோக உறை மின்வில்லின் வெப்பத்தில் உருகும்போது, அதன் உள்ளே இருக்கும் உலோகக் கலவைத் தூள் உருகிய திரவக் குளத்தில் கரைந்து, மேற்பரப்பு அடுக்கின் வேதியியல் அமைப்பைச் சரிசெய்கிறது. குளிர்ந்த பிறகு, ஃப்ளக்ஸால் உருவான கசடு பற்றின் மேற்பரப்பில் திடமாகிறது, இதை எளிதாக அகற்றி, ஒரு வழவழப்பான, அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட மேற்பரப்பு அடுக்கை விட்டுச்செல்கிறது.
2.2 முக்கிய செயல்முறை பண்புகள்
அதிக படிவு செயல்திறன்SAW வெல்டிங் மூலம் தொடர்ச்சியான வெல்டிங்கிற்கு அதிக மின்னோட்டத்தை (பொதுவாக 300~800A) பயன்படுத்த முடியும். இதன் படிவு விகிதம் மணிக்கு 8~12 கிலோகிராம் வரை எட்டும், இது கையால் செய்யப்படும் ஆர்க் வெல்டிங்கை விட 2~3 மடங்கு அதிகமாகும். எனவே, இது பெரிய பரப்பளவு கொண்ட தேய்மானத் தகடுகளைப் பெருமளவில் உற்பத்தி செய்வதற்கு ஏற்றது.
கட்டுப்படுத்தக்கூடிய கலவை அமைப்புஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பியின் தூள் மையத்தில் குரோமியம், மாலிப்டினம், வனேடியம், டங்ஸ்டன் மற்றும் நியோபியம் போன்ற பல்வேறு கார்பைடு உருவாக்கும் தனிமங்களைச் சேர்க்க முடியும். இந்தத் தனிமங்களின் உள்ளடக்கத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம், மேற்பரப்பு அடுக்கின் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைத் துல்லியமாகக் கட்டுப்படுத்த முடியும். திடமான கம்பியுடன் ஒப்பிடும்போது, இது உலோகக் கலவை வடிவமைப்பில் அதிக நெகிழ்வுத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது.
நல்ல உருவாக்கும் தரம்மூழ்கிய ஆர்க் ஃப்ளக்ஸின் பாதுகாப்பின் கீழ், மேற்பரப்பு அடுக்கு சீராகவும் மென்மையாகவும், தெளிவான சிதறல்கள் இன்றியும் இருக்கும், மேலும் பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய செயலாக்கப் பணிச்சுமை குறைவாக இருக்கும். பற்றவைப்பு அளவுருக்களை மாற்றுவதன் மூலம் ஊடுருவல் ஆழத்தைச் சரிசெய்ய முடியும், இது மேற்பரப்பு அடுக்கிற்கு அடி மூலக்கூறின் நீர்த்தல் விகிதத்தை திறம்படக் கட்டுப்படுத்தி, மேற்பரப்பு அடுக்கின் கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பை உறுதி செய்கிறது.
நிலையான தானியங்கி செயல்பாடுமுழு செயல்முறையையும் இயந்திரமயமாக்கப்பட்ட மற்றும் தானியங்கி செயல்பாட்டின் மூலம் செயல்படுத்த முடியும், இது தொழிலாளர்களின் திறன் தேவைகளைக் குறைப்பதோடு, ஒவ்வொரு தேய்மானத் தகட்டின் தரத்தின் நிலைத்தன்மையையும் உறுதி செய்கிறது.
பொதுவான கலப்புலோக அமைப்பு வகைப்பாடு மற்றும் செயல்திறன்
தேய்மானத் தகடுகளைக் கடினப்படுத்துவதற்கான SAW ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பிகள், முக்கியமாக அவற்றின் உலோகக் கலவை அமைப்பின்படி வகைப்படுத்தப்படுகின்றன. மேலும், வெவ்வேறு உலோகக் கலவை அமைப்புகள், வெவ்வேறு பயன்பாட்டுச் சூழல்கள் மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பாற்றலுக்கு ஏற்ப அமைகின்றன. பொதுவான வகைப்பாடுகள் பின்வருமாறு:
| கலப்பு அமைப்பு | முக்கிய கலப்புலோகக் கூறுகள் | கடினத்தன்மை வரம்பு (HRC) | முக்கிய செயல்திறன் பண்புகள் | பொதுவான பயன்பாடுகள் |
| அதிக குரோமியம் வார்ப்பிரும்பு வகை | Cr 15~30%, C 2~5%, சிறிதளவு Mo, Ni, Nb | 55~65 | சிறந்த உராய்வுத் தேய்மான எதிர்ப்பு, குறிப்பிட்ட தாக்க எதிர்ப்பு, குறைந்த விலை, முதிர்ந்த உலோகக் கலவை அமைப்பு | பொது சுரங்கத் தேய்மானத் தகடுகள், நொறுக்கி லைனர்கள், சிமெண்ட் ஆலை லைனர்கள், சுரண்டி கன்வேயர் தகடுகள் |
| குரோமியம் கார்பைடு கலப்பு வகை | Cr 25~40%, C 3~6%, V, W, Ti சேர்க்கப்பட்டது | 60~68 | அதிக கன அளவு விகிதத்தில் கடின கார்பைடு, மிக உயர்ந்த உராய்வுத் தேய்மான எதிர்ப்பு, சற்றே குறைந்த உறுதித்தன்மை | மணல் தயாரிக்கும் உபகரணங்கள், தாது நசுக்கும் பற்கள், அகழ்வு இயந்திர வாளிப் பற்களின் தகடுகள் போன்ற அதிக தேய்மானம் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகள் |
| குறைந்த கார்பன் கலப்புலோக மார்டன்சைட் வகை | Cr 4~10%, Mo 1~3%, Mn 1~2%, C 0.2~0.6% | 35~50 | நல்ல தாக்க உறுதித்தன்மை, நல்ல பற்றவைப்பு விரிசல் எதிர்ப்பு, அதிக தாக்கச் சுமையைத் தாங்கும் திறன், மிதமான தேய்மான எதிர்ப்பு | புல்டோசர் பிளேடு, எக்ஸவேட்டர் பக்கெட் விளிம்புத் தகடு, அதிக தாக்க எதிர்ப்புத் திறன் தேவைப்படும் பெரிய சுரங்க மண்வெட்டி மேற்பரப்பு |
| நியோபியம் வனேடியம் கார்பைடு வகை | Nb 10~20%, V 5~15%, Cr 10~15% | 62~68 | நுண்ணிய துகள்களைக் கொண்ட கடின கார்பைடு, சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன் மற்றும் நல்ல உயர் வெப்பநிலை செயல்திறன். | உயர் வெப்பநிலை கன்வேயர் தட்டுகள், சின்டரிங் உபகரண லைனர்கள் போன்ற உயர் வெப்பநிலை தேய்மான சூழ்நிலைகள் |
| கலப்பு பீங்கான் வலுவூட்டப்பட்ட வகை | தூள் மையத்தில் WC, TiC போன்ற பீங்கான் துகள்கள் சேர்க்கப்பட்டன. | 65~72 | அதிகபட்ச தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன், அதிக விலை | நிலக்கரிச் சுரங்க ஷியரர் டிரம்கள், சாலை மில்லிங் இயந்திர பிக் ஹோல்டர்கள் போன்ற தீவிர தேய்மான சூழ்நிலைகள் |
தேய்மானத் தகட்டின் முக்கிய செயல்திறன் குறிகாட்டிகள்
கடினப்பூச்சுத் தேய்வுத் தகட்டின் செயல்திறன் முக்கியமாகப் பின்வரும் குறிகாட்டிகளால் மதிப்பிடப்படுகிறது:
4.1 மேற்பரப்பு அடுக்கின் கடினத்தன்மை
தேய்மான எதிர்ப்பை அளவிடுவதற்கான மிக அடிப்படையான காட்டி கடினத்தன்மை ஆகும். பொதுவாக, கடினத்தன்மை அதிகமாக இருந்தால், சிராய்ப்புத் தேய்மான எதிர்ப்பும் சிறப்பாக இருக்கும். சந்தையில் உள்ள கடினப்பூச்சுத் தேய்மானத் தகடுகளின் கடினத்தன்மை பெரும்பாலும் 50 முதல் 65 HRC வரை உள்ளது, மேலும் சிறப்புத் தயாரிப்புகள் 70 HRC-க்கும் அதிகமாகக் கொண்டிருக்கலாம். சோதனை முடிவு உண்மையானது என்பதை உறுதி செய்வதற்காக, மேற்பரப்புப் பூச்சு நிலைபெற்ற பிறகு, பொதுவாக மேற்பரப்பில் உள்ள 1 முதல் 2 மிமீ கசடு மற்றும் நீர்த்தல் அடுக்கை அகற்றிய பின்னரே கடினத்தன்மை சோதனை செய்யப்பட வேண்டும் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது.
4.2 நீர்த்தல் விகிதம்
நீர்த்தல் விகிதம் என்பது, உருகிய அடி மூலக்கூறு கூறுகளில் மேற்பரப்பு அடுக்கில் கலக்கப்படும் விகிதத்தைக் குறிக்கிறது. மிக அதிக நீர்த்தல் விகிதமானது, மேற்பரப்பு அடுக்கில் உள்ள உலோகக் கலவைக் கூறுகளின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைத்து, அதன் விளைவாக கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைக் குறைக்கும். ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பியைக் கொண்டு SAW கடினப்பூச்சு செய்யும்போது, முறையான செயல்முறைக் கட்டுப்பாட்டின் மூலம் நீர்த்தல் விகிதத்தை 10 முதல் 20% வரை கட்டுப்படுத்த முடியும், மேலும் பல அடுக்கு மேற்பரப்புப் பூச்சு, நீர்த்தலின் தாக்கத்தை மேலும் குறைக்க உதவும்.
4.3 விரிசல் எதிர்ப்பு
அதிக தேய்மானத்தைத் தாங்கும் பெரும்பாலான கடினப்பூச்சு அடுக்குகள், அதிக கார்பன் மற்றும் அதிக கலப்புலோகப் பொருட்களால் ஆனவை. இவை குளிர்ச்சியடையும் போது பற்றவைப்பு விரிசல்களை உருவாக்கும் வாய்ப்புள்ளது. பற்றவைப்புப் பாய்ம உள்ளகம் கொண்ட கம்பியின் முறையான சூத்திர வடிவமைப்பு மற்றும் பற்றவைப்பிற்கு முன் முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் (பொதுவாக வெவ்வேறு கலப்புலோக அமைப்புகளுக்கு ஏற்ப 150~300℃ வரை முன்கூட்டியே சூடாக்குதல்) ஆகியவை விரிசல் ஏற்படும் போக்கைத் திறம்படக் குறைக்க முடியும். தேய்மானத் தகட்டின் மேற்பரப்பில் விரிசல்கள் தேவையில்லாத பயன்பாடுகளுக்கு, குறைந்த கார்பன் கலப்புலோக அமைப்புகள் அல்லது சிறப்பு விரிசல்-எதிர்ப்பு சூத்திரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம்.
4.4கார்பன் ஸ்டீல் மற்றும் வலுவூட்டப்பட்ட கலப்பு தேய்மானத் தகடு 20 முறைக்கு மேல் தாங்கும் திறன் கொண்டது.தேய்மான எதிர்ப்பு
தேய்வுத் தகட்டின் செயல்திறனை மதிப்பிடுவதற்கான மிகவும் நேரடியான காட்டி, ஒப்பீட்டுத் தேய்வு எதிர்ப்பாகும். அதாவது, ஒரே தேய்வு சோதனை நிலைமைகளின் கீழ், சோதிக்கப்பட்ட தேய்வுத் தகடு மற்றும் தரநிலை மாதிரியின் நிறை இழப்பு விகிதமாகும். அதிக குரோமியம் கொண்ட வார்ப்பிரும்பு கடினப்பூச்சுத் தகட்டின் தேய்வு எதிர்ப்பு, பொதுவாக சாதாரண குறைந்த திறன் கொண்ட தகட்டின் தேய்வு எதிர்ப்பை விட 5 முதல் 10 மடங்கு அதிகமாக இருக்கும்.
பல்வேறு பயன்பாட்டுச் சூழல்களுக்கான தேர்வு வழிகாட்டி
தேய்மானத் தகட்டின் கடினப்பூச்சுக்கு SAW ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, தேய்மானப் பகுதியின் முக்கிய செயலிழப்பு வடிவத்திற்கு ஏற்ப அதைப் பொருத்த வேண்டும்:
குறைந்த தாக்கத்தால் ஏற்படும் உராய்வுத் தேய்மானம்சிமெண்ட் மூலப்பொருள் சரிவுப்பாதை, தாது சலிக்கும் தட்டு, மணல் கடத்தி போன்றவற்றுக்கு, 58 முதல் 62 HRC வரையிலான உயர் குரோமியம் வகை ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது அதிக செலவு-செயல்திறனைக் கொண்டிருப்பதுடன், சேவை ஆயுள் தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யக்கூடியது.
வலுவான தாக்கம் மற்றும் உராய்வுத் தேய்மானம்புல்டோசர் பிளேடு, பொறியியல் இயந்திர வாளி, சுரங்க சுத்தியல் தலை போன்றவை. தேய்மானத் தடுப்புப் படலமானது, தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதோடு, ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மையையும் கொண்டிருக்க வேண்டும். மேலும், தாக்கத்தின் கீழ் மேற்பரப்புப் படலம் உரிதல் மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, 40~50 HRC கொண்ட மார்டென்சிடிக் கலப்புலோக ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது.
மிகவும் அதிக தேய்மான நிலைமைகள்நிலக்கரிச் சுரங்க இயந்திரங்களின் வேலை செய்யும் பாகங்கள், சாலை கட்டுமான மில்லிங் தேய்மானத் தகடுகள், இரும்புத் தாது நசுக்கும் லைனர்கள் போன்றவற்றுக்கு, 62 முதல் 68 HRC வரையிலான குரோமியம் கார்பைடு கலவை அல்லது செராமிக் வலுவூட்டப்பட்ட ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இதன் விலை அதிகமாக இருந்தாலும், இது பாகங்களின் சேவை ஆயுளைக் கணிசமாக நீட்டிக்கும்.
உயர் வெப்பநிலை தேய்மானம்: அதாவது, சின்டரிங் இயந்திரத் தட்டுகள், கோக் உலை கன்வேயர் தட்டுகள், உலோகவியல் கசடு பதப்படுத்தும் தட்டுகள் போன்றவற்றுக்கு, நியோபியம்-வெனேடியம் கலப்புலோக ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பியைத் தேர்ந்தெடுப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது 600℃ வரையிலான இயக்க வெப்பநிலையில் உயர் கடினத்தன்மையையும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பையும் தக்க வைத்துக் கொள்கிறது.
வெல்டிங் செயல்முறையில் கவனிக்க வேண்டிய குறிப்புகள்
உயர்தரமான கடினப்பூச்சு தேய்மானத் தகடுகளைப் பெறுவதற்கு, பற்றவைப்புச் செயல்முறையின் முக்கிய அம்சங்களைக் கட்டுப்படுத்துவது அவசியம்:
வெல்டிங்கிற்கு முன் தயாரிப்புகள்நுண்துளைகள் மற்றும் உட்பொருட் குறைபாடுகளைத் தவிர்க்க, அடித்தளப் பரப்பானது எண்ணெய், துரு மற்றும் ஆக்சைடு படிவுகள் இல்லாமல் சுத்தம் செய்யப்பட வேண்டும். தடிமனான அடித்தளங்கள் மற்றும் உயர்-கலப்புலோகக் கம்பிகளுக்கு, முன்கூட்டியே 150~300℃ வரை சூடுபடுத்துவது, பற்றவைப்பு அழுத்தத்தைக் குறைத்து விரிசல்களைத் தவிர்க்க உதவும்.
அளவுரு தேர்வுபொதுவான 1.2மிமீ முதல் 2.4மிமீ விட்டம் கொண்ட ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பிக்கு, பற்றவைப்பு மின்னோட்டம் பொதுவாக 250~600A, பற்றவைப்பு மின்னழுத்தம் 28~38V, மற்றும் பற்றவைப்பு வேகம் 300~600மிமீ/நிமிடம் ஆகும். கம்பியின் விட்டம் அதிகரிக்க அதிகரிக்க, அதற்கேற்ற மின்னோட்டமும் அதிகரிக்கும். பற்றவைப்பு மின்னோட்டத்தை உரிய முறையில் குறைத்து, பற்றவைப்பு வேகத்தை அதிகரிப்பதன் மூலம், பற்றவைப்புப் பொருளின் நீர்த்தல் விகிதத்தைக் குறைக்கலாம்.
மேற்பரப்பு அடுக்குகள் வடிவமைப்புதேய்மான-எதிர்ப்பு அடுக்கின் தடிமன் பொதுவாக 3 முதல் 12 மிமீ வரை வடிவமைக்கப்படுகிறது. பல-அடுக்கு மேற்பரப்புப் பூச்சுக்கு, செயல்திறனைப் பாதிக்கும் மிகப் பெரிய துகள் வளர்ச்சியைத் தவிர்க்க, அடுக்குகளுக்கு இடையேயான வெப்பநிலை 300℃-க்கு மிகாமல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும். வளைத்தல் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கம் தேவைப்படும் தேய்மானத் தகடுகளுக்கு, பிந்தைய வளைத்தலால் ஏற்படும் விரிசலைத் தவிர்க்க, முன்-வளைத்தலுக்குப் பிறகு அடி மூலக்கூறின் மீது மேற்பரப்புப் பூச்சு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
வெல்டிங்கிற்குப் பிந்தைய சிகிச்சைவெல்டிங் செய்த பிறகு, வேகமாக குளிர்விப்பதால் ஏற்படும் விரிசல்களைத் தவிர்க்க, குறிப்பாக அதிக கலப்புலோகக் கம்பிகளை, மெதுவாகக் குளிர்விக்க வேண்டும். அழுத்தத் தணிப்பு தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு, வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு எஞ்சிய வெல்டிங் அழுத்தத்தை நீக்குவதற்காக, 200~300℃ வெப்பநிலையில் அழுத்தத் தணிப்புப் பதப்படுத்தல் மேற்கொள்ளப்படலாம்.
தொழில்துறையின் வளர்ச்சிப் போக்கு
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், தேய்மானத் தகடுகளைக் கடினப்படுத்துவதற்கான SAW ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பி பின்வரும் வளர்ச்சித் திசைகளைக் கொண்டுள்ளது:
முதலில்,உயர் செயல்திறன் கலப்புலோக வடிவமைப்புஅதிகமான பயன்பாடுகளுக்கு உயர் தேய்மான எதிர்ப்புத்திறனும் நீண்ட சேவை ஆயுளும் தேவைப்படுவதால், WC மற்றும் TiC போன்ற கலப்பு வலுவூட்டப்பட்ட கம்பிகளின் வளர்ச்சி வேகமடைந்து வருகிறது, மேலும் சந்தையில் உயர் கலப்புலோகக் கம்பிகளின் விகிதமும் ஆண்டுதோறும் அதிகரித்து வருகிறது.
இரண்டாவதாக,விரிசல் இல்லாத மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை மேம்பாடுபல பொறியியல் பயன்பாடுகளில், தேய்வுத் தகட்டின் மேற்பரப்பில் விரிசல்கள் ஏற்படக்கூடாது என்பது அவசியமாகிறது. இது, உலோகக் கலவை விகிதம் மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு கட்டுப்பாட்டை மேம்படுத்துவதன் மூலம் கடினத்தன்மை மற்றும் உறுதித்தன்மையை சமநிலைப்படுத்தும், குறைந்த கார்பன் கொண்ட விரிசல்-எதிர்ப்பு கலவைகளின் உருவாக்கத்தை ஊக்குவிக்கிறது.
மூன்றாவதாக,சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த உற்பத்திபுதிய தலைமுறை ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பியானது கோபால்ட் மற்றும் கதிரியக்கத் தனிமங்கள் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளின் உள்ளடக்கத்தைக் குறைப்பதோடு, அதனுடன் பொருந்தக்கூடிய மூழ்கிய வில் ஃப்ளக்ஸும் குறைந்த மாசுபாடு மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யக்கூடிய திசைகளை நோக்கி மேம்பட்டு, பசுமை உற்பத்தியின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
நான்காவது,தனிப்பயன் மேம்பாடுபல்வேறு தொழில்துறைகளின் வெவ்வேறு தேய்மான நிலைகளுக்காக, உற்பத்தியாளர்கள் மேலும் பிரிக்கப்பட்ட பிரத்யேக தயாரிப்புகளை அறிமுகப்படுத்தியுள்ளனர். இவற்றின் மூலம், பொதுவான தயாரிப்புகளைப் பயன்படுத்துவதால் ஏற்படும் செயல்திறன் வீணாவதையோ அல்லது போதுமான ஆயுள் இல்லாததையோ தவிர்த்து, மிகவும் துல்லியமான செயல்திறன் பொருத்தத்தை அடைய முடிகிறது.
நிறுவன அறிமுகம்
ஹெபே மாகாணத்தின் டாங்ஷானில் அமைந்துள்ள, தேய்மானத்தைத் தாங்கும் கடினப்பூச்சு உலோகப் பொருட்களின் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாடு, உற்பத்தி மற்றும் கள கட்டுமான சேவையில் கவனம் செலுத்தும் ஒரு தொழில்முறை உற்பத்தியாளரான டாங்ஷான் ரன்சிங் மெஷினரி கோ., லிமிடெட், 2010-ஆம் ஆண்டில் நிறுவப்பட்டது.
எங்களின் முக்கிய தயாரிப்புகளில் குரோமியம் கார்பைடு ஓவர்லே (CCO) தேய்மானத் தகடுகள், தனிப்பயனாக்கப்பட்ட தேய்மான லைனர்கள், தேய்மானத்தைத் தாங்கும் குழாய்கள் மற்றும் குழாய் இணைப்புகள், கடினப்பூச்சு ஃப்ளக்ஸ்-கோர் வெல்டிங் கம்பிகள், தானியங்கி கடினப்பூச்சு வெல்டிங் இயந்திரங்கள் மற்றும் தொழில்முறை ரோலர் சர்பேசிங் பழுதுபார்க்கும் சேவை ஆகியவை அடங்கும். நாங்கள் “ஒருங்கிணைப்பு, உயர்ந்த தரம், புதுமை மற்றும் நிலையான வளர்ச்சி” என்ற வணிகக் கொள்கையைப் பின்பற்றுவதோடு, முதிர்ந்த மற்றும் மேம்பட்ட உலோக மேற்பரப்பு கடினப்பூச்சு தொழில்நுட்பத்தையும் கொண்டுள்ளோம்.
நாங்கள் உலகம் முழுவதும் உள்ள சிமெண்ட், எஃகு, சுரங்கம், துறைமுகம் மற்றும் தூர்வாரும் தொழில்களுக்கு, தேவைக்கேற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட தேய்மானத்தைத் தாங்கும் தீர்வுகளை வழங்கி வருகிறோம். மேலும், ரஷ்யா மற்றும் மத்திய ஆசியாவில் நல்ல சந்தை நற்பெயரையும் பெற்றுள்ளோம்.
அனைத்து ஏற்றுமதி வணிகமும் ஹெபே யுவான் இன்டர்நேஷனல் டிரேட் கோ., லிமிடெட் நிறுவனத்தால் முழுமையாக அங்கீகரிக்கப்பட்டு கையாளப்படுகிறது. இந்த வர்த்தக நிறுவனம் சுங்க அனுமதி, சரக்கு அனுப்புதல், ஆவணங்கள் மற்றும் பணம் வசூலித்தல் உள்ளிட்ட அனைத்து ஏற்றுமதிப் பணிகளையும் நிறைவு செய்கிறது. எங்கள் தொழிற்சாலை, நிலையான தயாரிப்புத் தரம் மற்றும் சரியான நேரத்தில் விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக, தயாரிப்பு மேம்பாடு மற்றும் உற்பத்தியில் கவனம் செலுத்துகிறது.
ரன்சிங் மெஷினரி உங்களுடன் நீண்டகால ஒத்துழைப்பை ஏற்படுத்தி, பரஸ்பர நன்மையை அடைய மனதார விரும்புகிறது!
கண்காட்சி
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
நிச்சயமாக, நாங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு இலவச மாதிரிகளை வழங்க முடியும், ஆனால் அதற்கான கூரியர் கட்டணத்தை வாடிக்கையாளர் செலுத்த வேண்டும்.
தயவுசெய்து தரம், அகலம், தடிமன், மேற்பரப்புப் பதப்படுத்துதல் தேவை மற்றும் நீங்கள் வாங்க வேண்டிய அளவுகளை வழங்கவும்.
மூலப்பொருட்களின் அவ்வப்போது ஏற்படும் விலை மாற்றங்களுக்கு ஏற்ப விலைகள் மாறுபடும்.
30% T/T முன்பணம், மீதித் தொகை சரக்கு அனுப்பப்படுவதற்கு முன் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
ஆம், உங்களிடம் சொந்த வடிவமைப்பு இருந்தால், உங்கள் விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் வரைபடத்தின்படி எங்களால் உற்பத்தி செய்ய முடியும்.
