எஃகு ஆலை உருளைகள் | எந்திரச் செயல்முறை

அறிமுகம்: வடித்தல் மற்றும் வெப்பச் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, தரமான உருளைகளை உற்பத்தி செய்வதற்கான முக்கிய செயல்முறை இயந்திர வேலைப்பாடு ஆகும். இது பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பின் தரத்தைத் தீர்மானிப்பதோடு, உருட்டப்பட்ட தகடுகளின் தரம் மற்றும் உருளைகளின் சேவை ஆயுளையும் நேரடியாகப் பாதிக்கிறது.

IMG_4648-2(1)

1. உள்வரும் ஆய்வு: வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்ட வெற்றுப் பொருட்களின் பரிமாணங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு நிலையைச் சரிபார்த்து, எந்திர வேலைக்கான ஒதுக்கீட்டை உறுதிசெய்து, எந்திர வேலைக்கான குறிப்பை அமைக்கவும்.

2. CNC கரடுமுரடான திருப்புதல்: கனரக உருளைத் திருப்பு இயந்திரம் கொண்டு ஆக்சைடு செதில்களை அகற்றவும், உருளையின் உடற்பகுதி மற்றும் கழுத்துப் பகுதியை கரடுமுரடாகத் திருப்பவும், இறுதி இயந்திர வேலைப்பாட்டிற்குத் தேவையான இடத்தை விட்டு வைக்கவும்.

3. CNC ஃபினிஷ் டர்னிங் இயந்திரத்தின் ரோல் புரொஃபைல் வளைவு, ரோல் நெக் மற்றும் பேரிங் சீட்கள்; பரிமாண சகிப்புத்தன்மை, நேர்கோட்டுத்தன்மை மற்றும் ஒருமையம் ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துதல்.

4. துல்லியமான உருளை அரைத்தல்: உருளை அரைப்பானில் ரோலின் வேலை செய்யும் மேற்பரப்பை மெருகூட்டி, அதன் வட்ட வடிவம், உருளைத்தன்மை மற்றும் மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும். உருட்டப்பட்ட தகட்டின் தரத்திற்கான முக்கிய செயல்முறை இதுவாகும்.

IMG_4655(1)

5. துல்லியமான அளவீடு: வரைபடத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பரிமாணங்கள், ரன்அவுட் மற்றும் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மைகளைச் சரிபார்க்கவும்.

6. இயக்கச் சமநிலைப்படுத்துதல் (அதிவேக உருளைகளுக்கு விருப்பத்தேர்வு) ஆலை இயங்கும் போது ஏற்படும் அதிர்வைக் குறைக்க, சுழற்சிச் சமநிலையின்மையை நீக்குகிறது.

7. இறுதி ஆய்வு மற்றும் அரிப்புத் தடுப்பு சிகிச்சை: முழுமையான மறு ஆய்வு, பணிப்பொருளைச் சுத்தம் செய்தல் மற்றும் துருத் தடுப்புப் பூச்சு பூசுதல்.

முடிவுரை: எந்திர வேலைப்பாடு, வெப்பப் பதப்படுத்தப்பட்ட வார்ப்புருக்களை அவற்றின் இறுதிப் பரிமாணங்களுக்கு மெருகூட்டுகிறது. எஃகு ஆலைகளில் உருளைகளின் நிலையான உருட்டல் செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்கான இறுதி வடிவமைப்புச் செயல்முறை இதுவாகும்.

IMG_4930(1)


பதிவிட்ட நேரம்: அக்டோபர்-19-2026