திடமான வார்ப்பிரும்பு வேலை உருளை, தடையற்ற குழாய் மற்றும் தகடு உருட்டலுக்கான, ஒருங்கிணைந்த முறையில் இயந்திரத்தால் உருவாக்கப்பட்ட கனரக உருட்டு ஆலை உருளை.

திடமான வார்ப்பட எஃகு உருளைகள் என்பவை, எந்தவொரு இணைக்கப்பட்ட அல்லது உறையிடப்பட்ட வெளிப்புற வளையமும் இல்லாமல், ஒரே வார்ப்பட எஃகுப் பாளத்திலிருந்து இயந்திரத்தால் செதுக்கி உருவாக்கப்பட்ட ஒற்றைக்கல் உருட்டு ஆலைக் கூறுகளாகும். உருளையின் முழு உடலும் தண்டு முனைகளும் வார்ப்படம் மூலம் ஒருங்கிணைந்து உருவாக்கப்படுகின்றன; அதனைத் தொடர்ந்து வெப்பச் செயலாக்கம், கரடுமுரடான திருப்புதல், இறுதித் திருப்புதல் மற்றும் துல்லியமான அரைத்தல் ஆகிய செயல்முறைகள் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன.

உருட்டுதல் பணி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப, Cr-தொடர் கலப்பு எஃகு, உயர்-குரோமியம் வார்ப்பு எஃகு, அரை-அதிவேக எஃகு மற்றும் அதிவேக எஃகு உள்ளிட்ட பலதரப்பட்ட கலப்பு எஃகு வகைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கலாம். உகந்த தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல், அத்துடன் மேற்பரப்பு கடினப்படுத்தும் சிகிச்சை ஆகியவற்றின் மூலம், இந்த உருளைகள் சமநிலையான செயல்திறனை அடைகின்றன: உயர் இழுவிசை வலிமை, நல்ல கடினத்தன்மை, வெப்பச் சோர்வுக்கு வலுவான எதிர்ப்பு மற்றும் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு. கலப்பு உருளைகளைப் போலல்லாமல், வெவ்வேறு பொருட்களுக்கு இடையில் பிணைப்பு இடைமுகம் இல்லை, இது அதிக சுழற்சி உருட்டுதல் சுமைகளின் கீழ் வளையம் தளர்வது அல்லது கழன்று போவதற்கான அபாயத்தை நீக்குகிறது.

திடமான வார்ப்பட எஃகு உருளைகள், அதிக சுமை கொண்ட உருட்டுதல் செயல்முறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. தடையற்ற எஃகு குழாய் ஆலைகள், தகடு மற்றும் நடுத்தரத் தகடு உருட்டு ஆலைகள், கனமான கம்பி மற்றும் பெரிய பகுதி எஃகு உருட்டு மேடைகள் ஆகியவை இவற்றின் பொதுவான பயன்பாட்டுச் சூழல்களில் அடங்கும். மேலும், குளிர் உருட்டுதல் வழித்தடங்களுக்கு இவை காப்பு உருளைகளாகவும் பணி உருளைகளாகவும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

அவற்றின் முக்கிய நன்மைகள் உயர் கட்டமைப்பு உறுதித்தன்மை மற்றும் நம்பகமான தாக்க எதிர்ப்புத்திறனில் அடங்கியுள்ளன. ஒருங்கிணைந்த வார்ப்பு அமைப்பானது, அதிக உருட்டல் அழுத்தத்தையும் அவ்வப்போது ஏற்படும் தாக்க சுமைகளையும் தாங்கக்கூடியது. முறையான வெப்பச் செயலாக்கம், உருளையின் மையப்பகுதியை உறுதியாக வைத்திருக்கும் அதே வேளையில் அதன் மேற்பரப்பைக் கடினத்தன்மையுடன் பராமரிக்க உதவுகிறது. இதன்மூலம், தொடர்ச்சியான சூடான உருட்டலின் போது வெப்ப விரிசல் பரவுதலையும் மேற்பரப்பு உரிதலையும் திறம்பட எதிர்க்கிறது.

உற்பத்தியின் போது, ​​உள் வார்ப்புக் குறைபாடுகள், உட்பொருட்கள் மற்றும் வெற்றிடங்களைக் கண்டறிய மீயொலி சோதனை போன்ற கடுமையான சேதப்படுத்தா ஆய்வு மேற்கொள்ளப்படுகிறது. துல்லியமான அரைத்தல், சிறந்த மேற்பரப்புப் பூச்சு மற்றும் இறுக்கமான பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை உறுதிசெய்து, உருட்டப்பட்ட எஃகுப் பொருட்களின் நிலையான அளவு மற்றும் மேற்பரப்புத் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது.

இருப்பினும், டங்ஸ்டன் கார்பைடு கலப்பு உருளைகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​திடமான வார்ப்பட எஃகு உருளைகள் தேய்மான எதிர்ப்பில் வரம்புகளைக் கொண்டுள்ளன. அதிவேக மற்றும் நீண்ட தொடர்ச்சியான உருட்டல் நிலைகளின் கீழ், உருளைப் பள்ளம் வேகமாகத் தேய்ந்து, அடிக்கடி மீண்டும் அரைக்க வேண்டியுள்ளது. உருட்டல் விசை, உருட்டல் வெப்பநிலை, பணிப்பொருள் பொருள் மற்றும் உற்பத்தி வேகம் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தரத் தேர்வு மற்றும் வெப்பச் செயலாக்கத் திட்டம் தனிப்பயனாக்கப்பட வேண்டும்.

சுருக்கமாக, கனரக உருட்டு ஆலைகளுக்கு திடமான வார்ப்பட எஃகு உருளைகள் ஒரு முதிர்ந்த மற்றும் நம்பகமான தேர்வாகும். அவற்றின் ஒற்றைத் துண்டு வார்ப்பட அமைப்பு, சிறந்த கட்டமைப்பு நிலைத்தன்மையையும் தாக்க எதிர்ப்பையும் வழங்குவதால், அவை தகடு, பெரிய பகுதி எஃகு மற்றும் தடையற்ற குழாய் உருட்டு உற்பத்திக்கு இன்றியமையாத முக்கிய நுகர்பொருட்களாக அமைகின்றன.